本實用新型涉及ー種蝶閥，特別是ー種全金屬鈦合金硬密封蝶閥。

　　背景技術：

　　傳統的金屬硬密封蝶閥的密封副由閥體、閥座、蝶板、密封環、壓環、螺栓等多個零部件組成，各個零部件需要単 獨加工，然后組裝而成，エ藝比較復雜，生產效率較低。傳統的硬密封蝶閥與介質接觸部分的材料主要為碳鋼、不銹鋼等，適用于一般エ況。

　　實用新型內容

　　為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下本實用新型所述全金屬鈦合金硬密封蝶閥，包括閥體、閥桿、安裝在閥體流道內的與閥桿通過銷連接的蝶板、閥座，其特征在于，所述閥桿安裝在閥體內部，閥桿的旋轉中心線與密封面中心線偏移距離為B，所述閥桿的旋轉中心線與閥體流道中心線偏置距離為A，所述蝶板上設有與之為一整體的蝶板密封面，所述蝶板密封面的截面為斜置圓錐面，且與閥座密封面相互配合，圓錐中心線與閥體流道中心線的夾角為a°。所述閥體、閥座、蝶板、閥桿、銷均為鈦合金材料制成。所述閥座位于閥體上，且與閥體為一整體。由于采用偏心結構，閥門開啟和關閉時，蝶板密封面與閥座之間無摩擦無卡擠，大大延長閥門的使用壽命。由于蝶板密封面截面為斜置圓錐面，閥門關閉時，介質的作用力使蝶板與閥座緊密貼合，達到可靠密封。本結構加工簡單，零部件數量少，節省材料，生產效率高,密封性能可靠,耐腐蝕性能好，使用壽命長。廣泛應用于石油、化工、冶金、電廠以及海水淡化等エ況。通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

　　圖I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的C-C剖視圖

　　具體實施方式

　　下面將結合附圖對本實用新型作進ー步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如圖I和圖2所示，本實用新型所述全金屬鈦合金硬密封蝶閥，包括閥體I、閥桿5、安裝在閥體流道內的與閥桿5通過銷6連接的蝶板4、閥座2，閥桿5安裝在閥體I內部，閥桿5的旋轉中心線與密封面中心線偏移距離為B，所述閥桿5的旋轉中心線與閥體流道中心線偏置距離為A，所述蝶板4上設有與之為一整體的蝶板密封面3，所述蝶板密封面3的截面為斜置圓錐面，且與閥座密封面相互配合，圓錐中心線與閥體流道中心線的夾角為a°。閥體I、閥座2、蝶板4、閥桿5、銷6均為鈦合金材料制成。閥座2位于閥體I上，且與閥體I為一整體。

　　權利要求

　　1.ー種全金屬鈦合金硬密封蝶閥，包括閥體(I)、閥桿(5)、安裝在閥體流道內的與閥桿(5)通過銷(6)連接的蝶板(4)、閥座(2)，其特征在于所述閥桿(5)安裝在閥體⑴內部，所述蝶板(4)上設有與之為一整體的蝶板密封面(3)，所述蝶板密封面(3)的截面為斜置圓錐面，且與閥座密封面相互配合。

　　2.根據權利要求I所述全金屬鈦合金硬密封蝶閥，其特征在干所述閥體(I)、閥座(2)、蝶板(4)、閥桿(5)、銷(6)均為鈦合金材料制成。

　　3.根據權利要求I所述全金屬鈦合金硬密封蝶閥，其特征在于所述閥座(2)位于閥體⑴上，且與閥體⑴為一整體。

　　專利摘要

　　本實用新型涉及一種蝶閥，特別是一種全金屬鈦合金硬密封蝶閥，包括閥體、閥桿、安裝在閥體流道內的與閥桿通過銷連接的蝶板、閥座，閥體、閥座、蝶板、閥桿、銷等零件全部為鈦合金材料制成，所述蝶板上設有與之為一整體的蝶板密封面，密封副之間為相互配合的圓錐面密封，密封副全部采用金屬材料制成，密封結構根據凸輪原理使蝶板密封面與閥座成楔形結構，閥門開啟和關閉時，密封副之間無摩擦、無卡擠，閥門密封可靠，使用壽命長。